1、熱力不平衡,全自動硫化罐支管管徑熱交換量不匹配,影響全自動硫化罐內熱交換速度,尤以遠離熱源且管徑小者_為突出。
2、生產狀況變化,硫化罐硫化溫度的上升溫度與產品規格、硫化罐裝模數量及同時使用過熱水的硫化罐的數量有關,隨著過熱水用量的變化,系統壓差和流量不同,從而導致熱交換時間出現差異、傳熱速度不同。
3、規范硫化操作,打蒸汽后先關閉蒸汽閥再開一次水,硫化結束后先關二次回水,再關二次進水,一分鐘后開內冷卻進水,內冷卻回水,以防止過熱水循環系統壓力波動和冷卻水竄入過熱水管網而降低過熱水溫度。通過采取以上改進措施,解決了硫化前期溫度低、硫化周期長的問題,這樣,擴大了硫化產能,_為重要是使輪胎內外硫化速度匹配,提升了產品品質。
以上便是介紹的影響
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