社會的進步,見證了歷史的腳步,在硫化罐這么長時間的發展下,我公司也從鍋爐行業漸漸走向化工行業,雖然是兩者都在發展,但重心確實偏向發展較好的硫化罐,從每個行業的發展情況來看,并不是都那么的順利,這中間的坎坷這是常人所體會不到的。
硫化罐的發展也不像表面上那么的平靜,對于_一種產業的開始,都是考驗,通過了便萬事大吉,通往成功的道路也不止一條,何必在一棵樹上吊著呢?現在的硫化罐生產出廠都是要經過嚴格的檢驗的,我們一起來了解了解。
硫化罐檢驗方法:
(1) 宏觀檢查,以目測或5~10倍的放大鏡進行檢查:內外表面的腐蝕情況;安全附件(包括快開門的安全聯鎖裝置)的完好情況;修理和改造部位的情況。首先檢驗時,還應檢查罐體結構及焊縫布置是否合理,焊縫外觀質量和幾何尺寸等。
(2) 壁厚測定:對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣-液相交界部位、罐體底部、制造成型時的壁厚減薄部位、接管部位和使用中產生的變形部位等均應進行壁厚測定。
(3)對硫化罐內部A、B類焊縫進行磁粉探傷,對水位線波動部位的鋼板進行磁粉探傷,對罐口和齒環進行滲透探傷,接管內部角焊縫進行磁粉或著色滲透探傷。
(4)對A、B類對接焊接接頭進行20%的超聲波探傷或射線探傷;其它部位有下列情況之一時,也應進行超聲波探傷或射線探傷抽查;必需時還應相互復驗。
A使用過程中補焊過的部位;B檢驗時發現焊縫表面裂紋,認為需要進行硫化罐焊縫埋藏缺陷檢查的部位;C錯邊量和棱角度_制造標準要求的焊縫部位;D使用中出現焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位;E其他應力集中部位F檢驗人員認為有必需的部位。
(5)檢驗人員對罐體質量還有懷疑時,尚可增加檢驗項目(如硬度測定、金相檢驗等)
(6)修理及復驗:當檢驗中發現須修理的情況時,按照有關規定進行修理,并復驗合格。
(7)強度校核:當罐體出現嚴重腐蝕而壁厚減薄較大時、錯邊量與棱角度有嚴重超標、結構不合理且已發現嚴重腐蝕或者是檢驗員對強度有懷疑時,應進行強度校核。
(8)檢驗合格后,進行水壓試驗,每兩個檢驗周期進行一次。
正確的方法,才能凸顯硫化罐的作用,檢驗硫化罐的安全性是每個廠家必需的工作,這樣才能使用戶們用的安心,才能有回頭客。對罐口和齒環及附近30mm區域、罐體內部所有縱焊縫和環焊縫兩側各200mm區域、水位線波動部位的鋼板進行打磨,露出金屬光澤。